鋼板預(yù)處理線的作用
為了充分發(fā)揮油漆對底材的保護(hù)、裝飾作用,底材的表面處理質(zhì)量直接影響著涂裝工程質(zhì)量。 實踐證明,大部份的深層缺陷都來自于不良的表面處理,任何涂料在處理不良表面上都無法發(fā)揮其性能,在氧化皮、銹蝕、油污表面涂漆,無論是時間上還是金錢上,都是極大的浪費,高等級的表面處理質(zhì)量將會延長涂料的使用壽命。在涂裝前鋼板的表面處理分兩個階段
鋼板進(jìn)廠后,在加工以前對鋼材的原材料先進(jìn)行處理,除去表面的氧化皮和銹蝕,達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)后涂上臨時保護(hù)車間底漆,以確保鋼材在加工制造構(gòu)件過程中不會再繼續(xù)腐蝕,這一階段的鋼板處理我們稱之為鋼材的表面預(yù)處理,其優(yōu)點是施工方便、保證涂裝質(zhì)量、節(jié)約人力財力、縮短后期涂裝的施工周期。 另一階段處理則是在鋼材加工成工件后合攏成整體時,要進(jìn)行涂裝所作的鋼材表面處理,稱之為“二次除銹”,但一般不采納此種方法。
常規(guī)鋼板預(yù)處理拋丸清理機(jī)包含:鋼板拋丸機(jī)處理線、噴漆烘干設(shè)備等幾部分組成,采用輥道輸送,根據(jù)鋼板寬幅定制拋丸器排布,其中我公司在拋丸設(shè)備的開發(fā)過程中總結(jié)了國內(nèi)國家設(shè)備用戶使用情況,針對鋼丸的回收部分,特別加裝刮板及滾掃,鋼丸回收率高,損耗低。
此類非標(biāo)設(shè)備的開發(fā)對企業(yè)的研發(fā)能力要求較高,同時也非??简炂髽I(yè)的生產(chǎn)能力,由于大部分工作需在客戶現(xiàn)場完成組裝,因此前期的生產(chǎn)精度要求非常高,若偏差大,客戶現(xiàn)場組裝過程非常麻煩,因此工廠對此類設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗尤為重要。前期跟客戶溝通場地安裝等問題,并根據(jù)客戶要求出具地基圖紙,后續(xù)生產(chǎn)中,板材的裁切、焊接、零部件的拼裝應(yīng)在經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)工人手中實現(xiàn)。確??蛻衄F(xiàn)場的0誤差。
鋼板預(yù)處理拋丸清理設(shè)備是大型船廠、鋼結(jié)構(gòu)廠家的必備設(shè)備,設(shè)備自動化程度高,生產(chǎn)量大。
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