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鋼材預(yù)處理線

鋼板預(yù)處理生產(chǎn)流水線

2020-03-07

在國內(nèi)造船、集裝箱、大型機械行業(yè)中,一般用鋼板預(yù)預(yù)處理線設(shè)備上的拋丸機拋丸的方法進(jìn)行磨料處理、噴射磨料處理和酸洗處理三種方式。其中要獲得高效率、高質(zhì)量的自動流水作業(yè),目前還只有拋丸處理方式。

        拋丸處理是利用拋丸機的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力將彈丸丸料(鋼丸、鋼絲段、棱角鋼砂等)以很高的速度射向待處理的鋼材表面,產(chǎn)生打擊和磨削作用,除去鋼表面氧化皮和銹,讓鋼鐵表面露出金屬本色并且呈現(xiàn)一定的粗糙度,以利于涂料的粘附。

        拋丸預(yù)處理流水線,總體上有兩種類型:一是鋼板預(yù)處理流水線,另一種則是型鋼預(yù)處理流水線,兩者工作原理是一致的,現(xiàn)造船廠、集裝箱、大型港機廠采用種方法,一般性鋼結(jié)構(gòu)廠產(chǎn)用第二種方法,兩種方法目的一致都是為了保證涂裝質(zhì)量。

鋼板拋丸預(yù)處理流水線的工藝流程圖

(一)鋼板校平 

        鋼板運輸過程中或經(jīng)過長期的堆放后,會產(chǎn)生變形,在工件制作中,影響加工精度,所以應(yīng)對鋼板進(jìn)行校平處理。經(jīng)過校平可以將鋼板表面氧化皮松散部分脫落,對后道拋丸有很大好處,同時校平機能力各有不同一般5mm—30mm為宜。另外也有把鋼板校平機放在流水線后面,這對車間底漆的性能是一種考驗。

(二)鋼板運輸

        用電永磁起重器吊裝鋼板上料后,各工序的傳送由輥道完成。輥道通常為圓柱形,兩端有軸承座,輥道間距為500~750mm,在噴涂工作完成之后,為了防止與輥道接觸一面的油漆受到破壞,對輥道的結(jié)構(gòu)形式有特殊的要求,所以一般輥道與鋼板接觸部位不會產(chǎn)生大面積的車間底漆損傷,受到影響很小。為了保證鋼板在拋丸處理時不變形,拋丸機內(nèi)輥道間距不應(yīng)小于500mm。


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