鋼板預(yù)處理線的操作要點(diǎn)

鋼板預(yù)處理線工藝是指鋼板在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼板經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼板表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和落料。此外，由于加工前鋼板形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼板預(yù)處理線可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。

隨著現(xiàn)在科技的日新月異，很多技術(shù)都被企業(yè)熟練的應(yīng)用到了我們生產(chǎn)線上，例如很多公司就將鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線這項(xiàng)技術(shù)加入到了日常工作中。下面我們就來(lái)看看它的開(kāi)機(jī)順序和操作順序：

開(kāi)機(jī)順序

1.按開(kāi)機(jī)順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機(jī)構(gòu)，觀察是否有異常聲響或異常狀態(tài)。

2.工件放置在輥道（可用支架拖住工件）上送入，調(diào)整清丸裝置，觀察清丸效果是否理想。

3.調(diào)整側(cè)吹嘴角度，達(dá)清丸目的，且無(wú)碰撞可能。

4.調(diào)整供丸量，拋射角滿足清理工件效果。

5.檢查各電器、減速器，溫度不高于35℃。

操作順序

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好班前檢查。

2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員，且人員應(yīng)在安全地帶。

3.確定拋丸對(duì)象，選擇拋頭工作數(shù)量。

4.詳見(jiàn)電氣使用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線說(shuō)明書(shū)所述的開(kāi)、關(guān)機(jī)程序。